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紙塑紙托復合膠的性能與應用

紙塑紙托復合膠的性能與應用

十三、結皮

常見的結皮現象有兩種:一種是在包裝桶內的膠水表層產生結皮,另一種情況是在膠盤膠水表層產生結皮。


■ 包裝桶內的膠水表層產生結皮


1)膠水過濾包裝時如果溫度過高,待溫度下降時極易在桶內形成結皮,這種情況在夏季高溫時常見,因膠水冷卻較慢,如果貨物要求緊急而不能降到合適溫度進行包裝,就易出現該情況。


2)包裝好的膠水如果經日光爆曬也會產生結皮。


■ 在膠盤的膠水表層中產生結皮


1)膠盤有死角(如直角形狀的膠盤)期間膠水很少流動,其表面膠水水分就會慢慢揮發,形成膠膜而結皮。


2)烘道有熱風對著膠盤直吹


3)膠水泡沫較多泡沫的表面很薄,容易成膜。


十四、泡沫


泡沫也是分桶內泡沫和上膠時泡沫兩種情況


■ 桶內泡沫


這種情況主要是搬運過程中有劇烈的搖動產生泡沫,另外在滲入較多水分攪拌后也會產生較多泡沫。


■ 上膠時出現較多泡沫嚴重時慢出膠盤


1)膠水消泡劑失效或計量不足


2)上膠輥轉速過高,對膠水攪拌過于強烈


3)膠層液位和上膠輥處于某個不恰當的位置,上膠輥轉動時恰好帶入大量氣體。


4)膠水粘度過高,膠水泡沫壁較厚不易破泡。


■ 膠水泡沫較多,產生的后果也有以下幾種情況:


1)影響復合的速度(覆膜速度)


2)上膠量較大時部分泡沫涂布到薄膜,破泡后未及流平就進入烘道,或者未破泡即進入烘道,烘干破裂形成空點,經復合后產生類似魚眼、針孔的現象。


3)容易在膠盤產生膠水結皮。


在處理泡沫較多的辦法中,常見的方式是補加消泡劑,但必須注意的是加入消泡劑的種類、數量和攪拌方式,如果操作不當,極易造成魚眼、剝離力下降現象。


十五、裱糊

簡單地講,裱糊就是將紙張和紙張粘結在一起,使其具有更好的強度和挺度,如紙盒,瓦楞紙箱。同類紙對裱糊稱為對裱,常見的有各類吊牌。


目前的用于裱糊的裱糊膠大多數固含量較低,含有較多的水分。由于紙張的結構,其中有大量的毛細管。在裱糊后,由于毛細管作用,水分很快被紙張吸收,并上升至膠水層,對膠層和表面層產生影響。而短時間內水分很難揮發完全,特別是冬季,會長時間的與膠層接觸。


由于水性膠有親水性的特點,水分的存在一定會破壞其結構,從而造成性能下降。其主要表現為粘結力下降,剝離時薄膜與膠層分開,另外如果在水分未完全揮發即進行下道工序如模切、壓痕壓紋等,極易造成起泡的現象。


這就要求紙張本身的含水率要低,復合裱糊后,也盡可能將產品放置較長的時間和放置在干燥溫暖的環境中,以便水分揮發,減少水分對膠層的影響。